Aramidowy plaster miodu składa się głównie z rdzenia o strukturze plastra miodu wykonanego z papy aramidowej. Papier aramidowy ma wyjątkowo wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy i dobrą odporność na ciepło, a struktura plastra miodu zapewnia doskonałą sztywność i stabilność. Proces produkcji aramidowych materiałów o strukturze plastra miodu obejmuje głównie przygotowanie rdzeni o strukturze plastra miodu i formowanie powłok z materiału kompozytowego. W wyniku utwardzania-w wysokiej-temperaturze i pod wysokim-ciśnieniem powstają ostatecznie aramidowe materiały o strukturze plastra miodu.
Co to jest Kevlar i czym jest Nomex?

Włókna aramidowe dzielą się głównie na dwa typy: włókna aramidowe „para” (PPTA) lub Aramid 1414 i włókna aramidowe „meta” (PMIA) lub Aramid 1313. Różnica we wzorach cząsteczkowych aramidu 1313 i aramidu 1414 polega na pozycji grupy amidowej, która znajduje się w pozycji meta w aramidzie 1313 i w pozycji para w aramidzie 1414. Marka para-aramidu firmy DuPont nazywa się KEVLAR, a marka meta-aramidu nazywa się NOMEX.
Wjakie są zalety włókna kevlarowego?
Kevlar ma doskonałe właściwości, takie jak bardzo-wysoka wytrzymałość, wysoki moduł, odporność na wysokie temperatury, odporność na kwasy i zasady, niewielka waga, izolacja, odporność na starzenie i długi cykl życia. Jego wytrzymałość jest 5 do 6 razy większa niż w przypadku drutu stalowego, a jego moduł jest 2 do 3 razy większy niż w przypadku drutu stalowego lub włókna szklanego. Wytrzymałość jest dwukrotnie większa niż w przypadku drutu stalowego, a waga wynosi tylko około 1/5 drutu stalowego. Nie rozkłada się i nie topi w temperaturze 560 stopni. Kevlar ma szerokie zastosowanie w wojsku, kamizelkach kuloodpornych, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Na przykład pancerze kompozytowe czołgów, pojazdów opancerzonych, kamizelek kuloodpornych, kokpitów helikopterów i foteli kierowcy itp. mogą skutecznie poprawić ochronę i mobilność. Ponadto kevlar jest również stosowany w zastosowaniach przemysłowych, takich jak folie ochronne z włókien i-azbestowe materiały uszczelniające.
WJakie są zalety włókna Nomex?
Aramid Nomex ma dobrą ognioodporność i odporność na ciepło. (Może utrzymać 80% pierwotnej wytrzymałości w temperaturze 200 stopni i może utrzymać 65% -70% pierwotnej wytrzymałości po 100 godzinach ciągłego użytkowania w temperaturze 260 stopni) właściwości elektryczne i mechaniczne. Ponadto jest odporny na działanie większości kwasów i ma dobrą odporność na zasady. Szeroko stosowany w przemyśle wojskowym i elektrycznym, jest doskonałym materiałem izolacyjnym klasy H. Specyficzne zastosowania obejmują kombinezony wyścigowe, izolację sprzętu elektrycznego, izolację silnika napędowego, bezpieczeństwo przeciwpożarowe zestawu akumulatorów itp.
Jakie są dwa popularne materiały o strukturze plastra miodu?Co to jest Kevlar o strukturze plastra miodu i Nomex o strukturze plastra miodu?
W zależności od różnych surowców papieru aramidowego, plaster miodu aramidowego można podzielić na plaster miodu para-aramidowy (kevlar) i plaster miodu meta-aramidowy (Nomex). Papier paraaramidowy o strukturze plastra miodu ma lepsze właściwości mechaniczne niż papier metaaramidowy i plaster miodu.
Jakie są zalety i wady plastra miodu Kevlar i Nomex?
Oto konkretne różnice między dwoma rodzajami plastra miodu aramidowego:
|
Wymiary porównawcze |
Para-plaster miodu aramidowego |
Meta{0}}plaster miodu aramidowego |
|
Surowce i struktura molekularna |
Wykonane z papieru-paraamidowego. Grupa amidowa w łańcuchu molekularnym znajduje się w pozycji para (pozycje 1, 4) pierścienia benzenowego, dzięki czemu łańcuch molekularny jest mocniejszy. |
Wykonane z papieru meta-aramidowego. Grupa amidowa w łańcuchu molekularnym znajduje się w pozycji meta-(1,3) pierścienia benzenowego, a sztywność łańcucha molekularnego jest stosunkowo słaba. |
|
Właściwości mechaniczne |
Wydajność jest lepsza. Ze względu na większą sztywność struktury molekularnej plaster miodu para-aramidowego ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie, ściskanie i ścinanie, a jego ogólne właściwości mechaniczne są znacznie lepsze niż plaster miodu meta-aramidowego. |
Wydajność jest stosunkowo niska. Główne właściwości mechaniczne (takie jak wytrzymałość na ściskanie, moduł sprężystości itp.) są znacznie niższe niż w przypadku plastra miodu para-aramidowego. |
|
Obszary zastosowań |
Dzięki swoim doskonałym właściwościom mechanicznym jest szeroko stosowany w lotnictwie i kosmonautyce, gdzie obowiązują rygorystyczne wymagania eksploatacyjne, np. w skrzydłach i kadłubach zaawansowanych samolotów wojskowych i-najwyższej klasy samolotów lotnictwa cywilnego. |
Jest powszechnie stosowany w samolotach lotnictwa cywilnego, pod warunkiem spełnienia podstawowych wymagań użytkowych. (drzwi, przegroda, ogon, podłoga, osłona radaru, bagażnik, sufit itp.), transport kolejowy (boczne panele samochodów, panele dachowe, siedzenia, ścianki działowe, półki bagażowe, panele szyberdachu itp.) Produkcja statków, jachtów, sprzętu sportowego, izolacji elektrycznych i sprzętu komunikacyjnego. |
Podsumowując, podstawowa różnica między plastrem miodu para-aramidowego a plastrem meta-aramidowym polega na ich strukturze chemicznej. Ta różnica sprawia, że plaster miodu para-aramidowego jest materiałem-wyższej klasy-lotniczej, podczas gdy plaster miodu meta-aramidowego jest szerzej stosowany w gałęziach przemysłu o nieco niższych wymaganiach eksploatacyjnych.

