Zalety i cechy:
● Złożone, jednoczęściowe konstrukcje charakteryzujące się wytrzymałością i lekkością. W porównaniu do tradycyjnego oplotu 2,5D, oplot 3D zmniejsza wagę, skraca czas produkcji i zmniejsza rozwarstwienie warstw. Można go również wytwarzać bezpośrednio w kompozytach, bez ponownego przetwarzania.
● Niski koszt produkcji i łatwość przetwarzania.
● Doskonałe właściwości mechaniczne. Jest to preferowany materiał na szkielet wzmocniony kompozytem.
● Wysoka wytrzymałość właściwa, wysoki moduł właściwy, dobre specjalne sprzężenie mechaniczne, dobre możliwości projektowania itp. Jednocześnie przezwycięża wady związane z niską wytrzymałością międzywarstwową i łatwymi uszkodzeniami udarowymi.
● Spełniaj specyficzne wymagania poprzez zmianę gęstości, grubości i szerokości.
Aplikacje:
Stosowane głównie w lotnictwie, transporcie morskim, kolei dużych prędkości i metrze.
Wniosek:
Tradycyjna metoda wytwarzania kompozytów z włókna węglowego polega głównie na układaniu warstw tkaniny z włókna węglowego razem, a następnie wypełnianiu ich żywicą. Kompozyty utworzone tą technologią opierają się na wiązaniu żywicy między warstwami, a działanie międzywarstw jest słabe, co utrudnia ich zastosowanie w niektórych specjalnych dziedzinach. Technologia oplotu 3D (metoda formowania tkaniny 3D) może rozwiązać ten problem, a produkty mogą być zintegrowane z formowaniem, co skutkuje wyższą integralnością. Technologia tkania 3D odniosła szczególny sukces w rozwoju technologii izolacji lotniczych.
CMAG wykorzystuje tę technologię produkcji do wytwarzania materiałów kompozytowych o doskonałych właściwościach mechanicznych, aby zaspokoić wysokie wymagania popytu i poszerzyć rynek zastosowań materiałów.
Popularne Tagi: Oplot z włókna węglowego 3D, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka oplotów z włókna węglowego 3D, Produkcja 3D dla części wydajności, Produkcja 3D do przepisów częściowych, Produkcja 3D dla standardów ASTM, Produkcja 3D dla części zamiennych, Produkcja 3D dla części modernizacji, Produkcja 3D na standardy ISO